教育範文心得體會

新產品的心得體會大綱

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篇一:課堂導入的學習心得體會

新產品的心得體會

學習《教學氛圍的創設妙招》心得體會

通過學習《教學氛圍的創設妙招》一書,我的收穫非常大,感受也特別深刻,在這裏,我想就第一部分:導入精彩,好課堂從序幕開始,簡單談談的我的一點體會。

課堂導入是教師用種種方式激起學生在原有基礎上的新的認知需求。同時在導入過程中,既要引導學生複習舊知識,還要引出了新知識,幫助學生明確教學活動的目標和任務,使教學有的放矢。通過學習,我明白了在導入中應注意以下要求:

1.導入要引人入勝

教師的語言要風趣活潑,態度要熱情開朗,導入的方式還要要新穎多樣,引入手段要形象直觀。

2.導入要切題。

導入應從教學一堂課的開頭會影響整堂課的質量,一個好的教學導入可以給學生提供一個真實的、濃烈的語言環境,使學生迅速進入到英語學習的最佳狀態,調動他們參與課堂學習的積極性與主動性,啓發學生對於知識的渴望,讓學生更愛學習英語。同時,活躍的課堂氣氛也可以激發教師上課的激情。

3.導入要簡潔。

導入應簡潔明快、內容恰當,迅速將學生引入學習狀態,以最少的時間取得最好的教學效果。一般導入過程控制在5分鐘之內。

因此,在平時課堂教學課堂導入中,要充分考慮學生的年齡特點和已有的認知水平,採用不同的導入方式。對於低年齡的學生應採用生活化、興趣式的導入方式,而對於高年級的學生主要運用任務型、討論式導入方法爲主。

通過學習,我還知道了課堂導入的以下幾種方法:

一是利用插圖。

英語教材圖文並茂,幾乎每一篇閱讀課文均配有與該材料有密切聯繫的插圖,通過對文中的插圖進行描述來導入新課,能使學生產生閱讀課文以瞭解信息的願望。

二是視聽導入法。

教師可充分利用錄音機和網絡資源,選擇性地播放地道的英語廣播和電視節目,讓學生聽和看音頻或視頻資料。

三是音樂、歌曲導入法

根據課文的需要,可直接讓學生欣賞有關音樂、歌曲,組織學生討論音樂的作者、作品的主題等。

四是背景知識導入法。

對於一些歷史題材的課文,可事先找到相關的材料或背景知識,製成幻燈片,便於學生直觀的理解文章。

五是學生表演導入法。

把學生的自由式談話、演講和表演作爲課堂教學的導入,這種形式的導入更能激發學生的參與性和表現欲。

六是遊戲導入法。

這種方法充分利用兒童和青少年好勝、榮譽感強的特點,上課開始時,先以小組爲單位組織學生做遊戲,再導入對新知識的學習。

說實在的,以前上課我經常爲如何導入新課而苦惱,並且導入的方法也很單調。從周老師的講座中,我學習到很多的導入方式和技巧,我決心將它們一點一點、紮紮實實運用到我的課堂中去,將理論轉化爲實踐,提高自己的教學能力,爲學生鋪就一條快樂學習英語的道路。

篇二:NPI新產品導入

NPI新產品導入

NPI (New Product Introduction,新產品導入)是一個項目開發從開始到批量生產的整個一個體系流程的管理:時間管理,質量管理,成本管理,人力資源管理,範圍管理,採購管理,風險管理以及溝通管理。從項目開始階段的項目篩選,到業務計劃,產品設計開發,產品驗證,工藝開發,工藝驗證直到轉入批量生產和持續改NPI,通俗點說,也就是製造業項目管理。

以OEM/ODM爲主的製造業中,NPI(新產品導入)一直以來是充滿了困惑和風險的領域,它和通用的項目管理並非等同的,它具有特定業務關係的特徵,現有的項目管理與項目經理的培訓和資格往往面向大的工程或IT領域,即使人員接受了相關的培訓,回到企業面對具體的產品和客戶關係的時候,仍然銜接不上。還有一些理解的誤區,例如NPI就是汽車體系中的APQP,實際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊,還有很多另外的關鍵工作

相當多的企業的新產品實際上是被動導入的,規則由大客戶來掌握,企業執行的新產品項目機制也是“被”建立的,短時間在客戶壓力下,匆忙接觸該客戶的NPI流程,漏洞頻出,導致客戶在前期即開始不滿。

企業的NPI經理和跨部門團隊也面臨很大的壓力,疲於奔命,往往責任不清,相互抱怨,更大的問題是由於NPI前期的遺留問題導致量產後隱患頻發,救火不停。而NPI經理成爲了一個高壓力的職位,流動性很大。

本課程是專門針對OEM/ODM製造關係中的NPI過程而開設的,目標非常明確,就是爲NPI經理和公司跨部門新產品團隊提供指南,所包含的內容不是通用項目管理知識,也不是泛泛而談,是一套專門的行爲,本課程基於老師在著名外資企業中9年的NPI經驗,所有案例都是實際案例,課程內容獨到實用,非常具體,技術含量大,課程除主課件之外,配有輔助教程和大量實際資料,會爲學員帶來驚喜級的收穫。 參訓對象:

公司與新產品項目有關的部門及成員,項目(NPI)經理,產品經理,公司技術系統的中高層管理者, 各相關職能部門經理,質量部經理,質量總監NPI經理,NPI工程師,產品技術經理、質量經理、QE工程師、項目經理、設計工程師、工藝工程師、製造工程師和其他直接參與新產品 學員背景要求:有對新產品開發與製造轉產或項目管理的實踐經驗. 特別適合行業:電子行業,研發/貿易型企業 課程目標:

1、理解NPI的目的、原理、過程和方法;

2、掌握NPI的知識和技能,能有效開展NPI管理,

3、掌握NPI體系,能較好應對新產品入過程中的團隊的衝突,協調問題 4、建立關注下道工序就是客戶的觀念,一次把產品做對做好;

5、具備應用NPI方法對現有產品和過程實施過程評估的能力,以實現產品和過程的標準化和持續改進 6、掌握NPI核心技能,做好項目管理 課程內容:時間2天

課程聯繫:0755-36602533189-2742-3736 QQ:353243966 嚴老師

篇三:新產品導入規範

新產品導入規範

一、目的

確保新產品生產符合客戶要求,並在新產品生產過程中發現和解決在批量生產中可能出現的問題,爲批量生產順利進行做準備。

二、適用範圍

公司所有新產品的試產(除筆記本產品)

三、定義

3.1 NPI:New Product Introduction(新產品導入)

3.2 新產品:它至少具有如下之一的特徵:

1、 產品體系架構、應用模式有較大變化,爲新概念產品或換代產品

2、 產品機構及外觀變化較大

3、 其他較重要、投入資源多的產品

4、 客戶要求以新品實施的產品

3.3 新產品分類

A類:新開發(方案.平臺)或之前從未生產之產品

B類:結構或電子方面有變更或重新設計更改之產品

C類:驗證物料及重新更換絲印、外觀(或按鍵)之產品

D類:結構或電子及包裝方式無任何變動只更改軟件之產品

3.4 新品導入階段:

EVT:Engineer Verification Test,工程樣品驗證測試

DVT:Design Verification Test,設計驗證測試

PVT:Process Verification Test,小批量過程驗證測試

四、職責

4.1 項目PE:負責主導新產品在工廠端開始導入到新機種首次量產順利結束的`所有項目相關事項異常的處理、協調、進度掌控及試產總結報告的完成。

4.2 IQC:負責試產來料檢驗,保存好各種試產料件的樣品,同時負責主導來料料件異常處理;並對試產過程中的

來料異常在量產時重點監控。

4.3 試產小組:負責新品試產除SMT製程外的生產全過程,及時反饋試產狀況和問題點,協助項目PE達成試產出

貨計劃,主導試產工單的工單結案。

4.4 QE:負責新品試產過程中的品質管控,與客戶確定產品品質標準並依據標準制作品質檢驗指導書,統計良率狀況並主導解決試產過程中的來料異常。跟進試產問題點的改善落實進度並裁決新產品能否允許進入下一階段。如是試產光電產品時還必須輸出實驗室的相關測試文件。

4.5 Purchase(採購):負責尋找新產品材料供應商,採購新產品材料並建立合作關係。

4.6 PC:負責試產計劃的安排、協調及出貨。

4.7 MC:負責跟進試產物料的備料狀況,及時刷新反饋物料進度,如有替換料需按相關支持文件的發行覈對後纔可使用。

4.8 PE: 負責對試產小組提供測試程序、軟件燒錄、測試治、工具及耗材等產品電性方面的技術支持,製作測試指導書、指導培訓員工測試,對測試不良品進行分析。評審提出產品存在電性及可靠性不良的問題點,同時協助項目PE進行改善並確認對策可靠性。

4.9 IE: 依據客戶要求及產品特性負責評估新產品對於產線、產能的影響給出解決方案並加以實施;製作作業指導書 、ECN導入到MPI中。執行試產及上線試產前對作業員進行培訓,反饋追蹤試產過程中影響到效率、品質及BOM的問題,將試產中所有發現的問題點填寫於相關試產表格中並追逐長短期對策及協助項目PE進行改善並確認對策可靠性。

4.10 PMT:負責客戶信息的及時傳遞並作爲廠內對外的聯絡窗口。

4.11 SMT工程師:負責PCBA SMT生產前的工藝評審,鋼網、爐溫、過爐載具及其它工藝參數的準備。試產過程跟進、設備的調試及PCBA生產問題的分析、反饋,將相應問題點及試產條件(機臺、線別、工藝參數、主要輔料等)填寫於試產總結報告中。

4.12 SMT生產部:負責試產的備料及試產問題點反饋,要求從源頭上對試產產品做編號管控。

4.15 DIP部:負責DIP試產物料的領取和退換,對試產DIP階物料的產品做好

編號管控。

4.16 組裝部:負責組裝試產物料的領取、退換,對試產ASSY階物料的產品做好編號管控。

五、流程內容

5.1 試產前的項目進展安排:

5.1.1公司在獲得任何有意向合作客戶的新項目之後,由PMT和工程部協商指定一個項目負責人來協調負責該項目的整個生產、交付、服務及信息聯絡溝通等活動。

5.1.2 針對某個新產品項目,與客戶洽談協商之後,項目負責人應制訂1份項目導入計劃以明確項目導入

時所需實施的各項活動。

5.1.3 在試產前8天項目必須將客戶資料(含ER.座標文件.樣機.裝配圖.生產及測試要求等)全部接收與消化。

5.1.4 試產前7天相應PE工程師需召開產前會議簡單介紹新產品的SPEC、Schedule及項目達成目標(必要時請客戶一起參加),並與負責各製程的工程師就新品導入過程中的重、及難點進行評估和確定解決方案。對各項試產要求的準備狀況予以安排、落實,並視準備狀況與PMT決定試產的時間和計劃。會議記錄根據<<新產品生產準備會議紀要>>填寫,項目工程師或技術員應作爲整個試產活動的項目負責人,負責協調、跟蹤、掌握整個試產狀況。

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