6s管理心得體會

我們有一些啓發後，將其記錄在心得體會裏，讓自己銘記於心，這樣我們可以養成良好的總結方法。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧，下面是小編幫大家整理的6s管理心得體會，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

下面我談談我在學習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心裏有牴觸，想不開，認爲我們已經做得很好了，甚至有人將整理、整頓，清掃、清潔,簡單的認爲是大掃除；認爲天天打掃，天天檢查，是小題大做。費時又費力。許多人都有一種不願意配合的情緒，認爲其中有些細節要求過於誇張，根本沒必要。但是，經6S實行後，事實證明了，兩整兩清不是大掃除，是實施標準化、規範化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。有很多人平時都是因爲工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

自從09年6月份推行6S管理後，我發現同事們在許多細節上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。

辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，採取了具體可行措施，把辦公室劃分爲辦公區和公共服務區，將複印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區。這樣，既提高了工作效率，又便於爲各部門提供相關服務。比如在生產現場，沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣鬥裏；生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒裏，而經常使用的工具則擺放在特定區域，既不妨礙生產，又一目瞭然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。

20xx年4月15日下午，再一次聽了應大公司應大生副總爲我們講演了非常生動的2小時6S管理培訓課程，在這個短短的2小時內，讓我倍加感觸。應副總爲我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到關注人員的安全、關注公司的產品、關注公司的利潤。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去爲公司爲個人創造利潤。還談到企業要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業裏各種不良現象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業造成了很大的浪費。

爲了堵截浪費與節省成本，現由6S管理方法來一步步改進優雅的工作環境、良好的工作氣氛以及有素養的工作夥伴，讓員工心情更舒暢，更有利於員工發揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發展極爲有利。

在講解中，應副總還講解到什麼樣的管理才叫6S，6S包括：

整理（SEIRI）----將工作場所的所有物品區分爲有必要的`和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；

整頓（SEITON）----把留下來的物品按規定擺放，並加以標示；

清掃（SEISO）----將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，使工作場所保持乾淨、整潔；

清潔（SEIKETSU）----將前3S實施的做法制度化、規範化，貫徹執行並維持成果；

素養（SHITSUKE）----讓每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神；

安全（SECURITY）----重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患於未然。

應副總還與我們講到用紅牌作戰方案進行6S管理方法，所謂紅牌作戰，簡單地說，就是對企業各角落的問題點用紅色標籤加以標註，直至整改完畢後方可摘除標籤。把各部門對問題區域掛紅牌，限期整改，並對紅牌發放數量、整改結果進行統計、公示，依據紅牌數量多少實施獎懲。

最後應副總提到6S管理不是全員參與而是要全員實行，從不懂、不會、不願到真懂、真會、真願的轉變，一種人人蔘與6S，人人都是推行員的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現從要我管理到我要管理、從被動接受到主動吸納的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理，有了這樣的6S實行，纔會讓我們公司得到提高產量、提升品質、降低成本、嚴守交期、確保安全的零災害的6S管理。